201不銹鋼球是咱們日常工作(包含生存)常見的零件，它的品質的好壞制約著軸承的壽命，同樣對機械設備、車輛(包含汽車、電動車、自行車)的功能壽命有很大影響，那201不銹鋼球的制造工藝到底是怎么樣的呢?

201不銹鋼球根據制造加工工藝分為研磨201不銹鋼球，鍛造201不銹鋼球，鍛造201不銹鋼球;根據加工原料分為軸承201不銹鋼球，不銹201不銹鋼球，碳201不銹鋼球，銅軸承201不銹鋼球，合金球等。

201不銹鋼球的簡單制造工藝流程

球坯成形→去環帶→粗磨→軟磨→ 熱處理→

球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細研→精研(或拋光)→超精研。

201不銹鋼球詳細制造工藝流程

1.伸線(拔絲)：

將線材用拉絲機拉伸至所需求的線徑;

2.冷鐓(鍛壓)：

將拉好的線材置入201不銹鋼球冷鐓機，由機內的鋼模鐓打成球胚;

3.光球：

光球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷 鐓球胚子加壓銼磨，去除球胚上的外環帶和兩極點;

4.軟球：

軟球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子銼磨使球胚子磨成所需球徑及表面粗糙度;

5.熱處理：

將球裝入熱處理爐內加以滲碳后淬火再回火使球擁有肯定的滲碳層及硬度，韌性和壓碎負荷;

6.硬磨：

研磨機內的砂輪圓板將熱處理球胚加壓磨削，以去除球表面的黑色氧化層及更正球的精度;

7.精研/拋光洗刷：

精研：將研磨球胚在精研機內精研磨，使球抵達成型物品所需求的精度和光亮度;

拋光洗刷：將球倒入拋光滾桶內轉動并用拋光洗刷劑加水洗刷使球面干凈光亮;

8.外表選別：

用人工目測檢驗201不銹鋼球表面有無任何瑕疵，并用千分尺丈量真圓度，批直徑變動量及用表面粗糙度儀檢測表面粗糙度來作為終檢;

9.包裝：

將201不銹鋼球/不銹201不銹鋼球/軸承201不銹鋼球涂上防銹油后裝入紙箱或編織袋后打包。

201不銹鋼球制造的后工序即201不銹鋼球自動洗刷、自動外表檢測(自動剔除分歧格品)、自動防銹、計數包裝，都是影響201不銹鋼球品質的重點。201不銹鋼球外表檢測是201不銹鋼球加工過程中不可欠缺的過程。201不銹鋼球外表檢測重點包含表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。