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      拉絲、冷墩、光球、熱處理、研磨、精研、拋光、清洗至檢驗、包裝一條龍生產工藝流程,
      并以加工半成品至成品球銷售一系列過程。
      陶瓷研磨球為何能光可鑒人

      陶瓷研磨球為何能光可鑒人?陶瓷研磨球許多表面都是發亮的,有的甚至光可鑒人,這兒面有什么小秘密呢?

      其實,決定陶瓷研磨球表面是否有亮光的要素是球面平坦度;球面越潤滑,鏡面作用越好;球面越粗糙,鏡面作用越差。而影響球面平坦度的要素主要有:材料內部結構和球面外加工程度。其間,球面外加工比較簡單了解,比方剛剛燒結之后的研磨球,球面都是啞光的,而通過拋光處理后球面才可能會有鏡面作用。材料內部結構包括:氣孔、晶粒尺度、液相等,它們對球面平坦度的影響別離如下:

      1、氣孔

      因為現在燒結后的陶瓷研磨球一般都有很高的致密度,燒結造成的氣孔很少,所以我們這兒說的氣孔一般多指因為成型等原因造成的大缺點。

      比方說,滾球用粉料有氣流粉、噴干粉、造粒粉等等,它們實質都是由無數單個晶粒組成的假顆粒。但是因為制粉工藝不相同,粉料的顆粒強度不相同,在運用中就會呈現一些假顆粒并不能完全壓碎的情況,導致燒結過程中晶粒不能完全接近,造成了大氣孔等缺點。

      2、晶粒尺度

      當質料種類不同、各廠家對質料的研磨程度不同以及配方和燒成工藝不同,便會導致燒結后的研磨球內部晶粒大小不同。晶粒越細,球面越平坦;晶粒越粗,球面越不平坦,就像用石塊鋪路和用沙子鋪路相同。

      氧化鋯研磨球晶粒大多在0.3um-0.5um,氧化鋁研磨球晶粒大多在1um-5um,氧化鋯晶粒更細,球面平坦度更高,所以氧化鋯球面比氧化鋁球面更亮。

      3、液相

      以氧化鋁陶瓷為例,一般生產中為了下降陶瓷的燒結溫度,會增加一些外加劑。其間一部分就是能夠在高鋁瓷中生成液相的外加劑,例如高嶺土、硼鎂石、硅粉等,它們能與其他外加劑一起生成二元、三元或更復雜的低熔點共融物。加入適量的外加劑后,一方面可以下降陶瓷的燒結溫度,使晶粒細小;另一方面構成的液相也會像鋪路面的瀝青相同,使球面平坦度更高,球面天然也就更亮了。

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