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      拉絲、冷墩、光球、熱處理、研磨、精研、拋光、清洗至檢驗、包裝一條龍生產工藝流程,
      并以加工半成品至成品球銷售一系列過程。
      加工不銹鋼球表面粗糙度不好的原因

      檢查不銹鋼球的直徑偏差和幾何精度時,必須在規定的專用儀器上測量。精研后的工件表面粗糙度和表面質量檢驗,一般采用在散光燈下目檢。若有爭議,可在90倍的放大鏡下檢查,并與相應的標準照片相對照。超精研后的工件表面質量和表面粗糙度的檢驗,必須抽取一定工件數量在90倍的放大鏡下和標準照片對照檢查。表面粗糙度目視有疑問時,可在表面粗糙度儀上進行檢測。

      精研和超精研的燒傷檢查方法采用隨機取樣抽檢,抽檢的數量和質量標準應符合燒傷標準規定。

      不銹鋼球表面粗糙度不好的原因有:

      1.加工量太少,加工時間太短。

      2.研磨盤的溝槽太淺,溝槽與工件的接觸面太小。

      3.研磨盤的硬度過高或硬度不均,以及有沙眼和氣孔等。

      4.研磨膏的加入量過多,或磨料的粒度過粗。

      5.研磨盤溝槽內太臟,有鐵屑或其他雜物。

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