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      拉絲、冷墩、光球、熱處理、研磨、精研、拋光、清洗至檢驗、包裝一條龍生產工藝流程,
      并以加工半成品至成品球銷售一系列過程。
      鋼球直徑大小對球磨機的影響

      當磨機轉速度和充填率肯按時,即球荷活動形態肯按時,鋼球直徑的大小要緊地影響著磨礦的產物粒度特性、解離度和打發指標等,重點有如下幾點:

      (1)影響磨機制作率大小,球徑過大時因打擊次數少和研磨面積小而使制作率下落,球徑過小時也因打擊力不足而使制作率下落。球徑準確化時可使磨機制作率大幅 度升高。試驗說明,使球徑由過大變成準確時,磨機按-0.074mm計的詐騙系數值可升高15%~40%。

      (2)影響磨礦產物粒度分散的平均性。過大的球徑使打擊次數少而造成磨不細的粗級別多,過大的打擊力又使打擊時過粉碎增多。故過大球徑下產物粒度不平均,過粗的和過粉碎的均多,對選別不利。試驗說明,使球徑由過大調為準確時,磨礦產物的最大粒度和平均粒度均有所減小,且過粉碎也減少3%~4%,產物粒度更加平均,中間易選粒級增多,對選礦更有利。

      (3)影響磨礦產物中礦物單體解離度高低。過大的球徑因打擊力過大而使礦石發生貫通破裂,只是粒度機械地變細,礦物的單體解離度不高。球徑準確化后礦物沿融合面解離的概率增添,產物中礦物單體解離度升高。試驗說明,球徑準確化后可使可用礦物的單體解離度升高4%~6%,進而升高精礦品位和收回率。

      (4)影響球耗的高低。按戴維斯的鋼球磨損評論,球的磨損速度與其分量成正比,大球磨損速度大,耗量大;小球磨損速度小,耗量低。這一點早已為a.f.塔加爾特的《選礦手冊》所采集總結。試驗說明,球徑由過大調節為準確后,鋼球單耗可降低10%~20%。

      (5)影響電耗高低。當球的裝載量固定時,小球的電耗也比大球的低。這一點在中華外均有人研討過,有的專著列出每噸鋼球需求輸入的功率KWb為:

      B為最大球徑,mm。

      由公式和SS值看出,每噸大球的輸入功率比小球的大,筆者的產業試考證明,球徑減小后磨機功率可下落2%~3%。

      (6)影響磨機工作噪聲的大小。大球由于擁有的能量大,相互撞擊或打擊襯板時聲能虧損也大,故噪聲大。使球徑準確化后不妨降低噪聲,試驗說明,由球徑過大經調節為準確后,磨機工作噪聲可下落3~4dB。由以上可見,鋼球尺寸對磨礦的各項指標有很大影響,準確選擇鋼球尺寸有重大意義。

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