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      拉絲、冷墩、光球、熱處理、研磨、精研、拋光、清洗至檢驗、包裝一條龍生產工藝流程,
      并以加工半成品至成品球銷售一系列過程。
      電鍍產品品質與440不銹鋼球有什么關系

      電鍍產品品質與440不銹鋼球有什么關系?在電鍍過程中,440不銹鋼球表演者不可或缺的重要腳色,電鍍品性的好壞也與它息息關聯。所以,不是全部440不銹鋼球都能用在電鍍中——一定是含磷440不銹鋼球。

      PCB電鍍銅為何要運用含磷的440不銹鋼球

      在前期,硫酸銅電鍍都是選用電解銅或無氧銅做陽極,其陽極效率高達100%甚而超出100%,如此形成一系列的問題:槽液中的銅含量不停抬高,增加劑打發加速,槽液中的銅粉和陽極泥增多,陽極詐騙效率降低,鍍層極易發生毛刺和粗糙缺點。

      1954年,美國Neverse等對陽極的研討發現:在陽極中摻入小量的磷,始末一段時光的電解處理,銅陽極的表面生成一層黑色的磷膜,重點的成分是磷化銅Cu3P。這層黑膜擁有金屬導電性,改變了銅陽極溶解過程中的一些反應的步調,有用治服了上述的一些缺點,對銅的品性和工藝安穩性起留意要作用。

      銅陽極的溶解主若是生成二價銅離子,研討試驗說明(轉動環盤電極和恒電流法):銅在硫酸銅溶液中的溶解分兩步進行的。

      亞銅離子在陽極作用下氧化成二價銅離子是個慢反應,也不妨始末歧化反應生成二價銅離子和單質銅,正如在化學沉銅反應中相同。所生成的銅單質以電泳得方法沉淀于鍍層中,從而發生銅粉,毛刺,粗糙等。

      當陽極中加入小量的磷后,經電解處理(或稱拖缸)在陽極表面生成一層黑色的磷膜,陽極的溶解過程就發生了一些轉變:

      1.黑色磷膜對基元反應2有著顯赫的催化功效,大大加速了亞銅離子的氧化,使慢反應變為快反應,大大減少槽液中亞銅離子的積累。同時陽極表面的磷膜也可阻攔亞銅離子進入槽液,促使其氧化,減少了進入槽液的亞銅離子。

      2.陽極表面的黑色磷膜會使陽極不正常溶解,微小顆粒零落的現象大大減少,陽極的詐騙效率大大抬高。當陽極選用0.4-1.2ASD電流密度時,陽極上所含磷量與黑膜厚度呈線性關系。在陽極磷含量在0.030-0.075%蝕陽極的詐騙效率高,陽極黑色磷膜生成的好。

      那么含磷440不銹鋼球P含量是不是越高越好?

      磷含量高,黑膜太厚,分散不平均,還會形成低電流區不只亮,細微麻砂狀。

      除此以外,440不銹鋼球中其余雜質含量對鍍液會發生哪些影響?

      鐵離子

      鐵離子含量抵達7500 ppm會促使陽極極化,可是100-200ppm的鐵離子可以減少銅離子的歧化反應,減少板面銅粒的發生

      砷含量達7-8ppm時將形成鍍層粗糙

      7-8 ppm的銻會形成鍍層脆化

      氯離子

      150-200 ppm的氯離子會使得鍍層平坦性不佳,并使得陽極發生極化

      鉛離子

      含有鉛離子會使得鍍層出現顆粒

      含鎳會使得分散實力變差

      含銀會使得線路鍍層變脆

      含錫會使鍍層變黑變粗

      含鋅會降低分散力

      440不銹鋼球的事兒很大,每一個細節沒有把控到位,就會形成PCB板品性的影響。所以,電鍍行業是一個復雜繁瑣縝密的行業,唯有盡量的簡化程序才是王道。

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